建材用耐火試験機 DX8342

適用範囲：建材の耐火試験、荷重支持型垂直隔壁部材の耐火性に適しています。

動作電圧：AC 380V±10% 50Hz。

炉体：試験炉は、レンガ、鋼構造、耐火断熱材で構成されています。

試料サイズ：幅300mm×高さ300mm（カスタマイズ可能）。

炉の寸法は約次のとおりです。

垂直炉：長さ3.2m×幅2.2m×高さ4.0m

水平炉：長さ3.2m×幅3.2m×高さ1.5m。

ガス流量：0〜100L/min 測定精度 2.5級。

空気流量：0〜50m3/min 測定精度≤±0.5m3/min。

ガスボンベ容量：≥50kg×6。

荷重測定装置：荷重値の±2.5%を加算（荷重型試験に必要）。

試料隙間測定プローブ：直径6mm±0.1mm、直径25mm±0.2mm。

燃焼システム：ガス分配システム（10m以内）、バーナー（20個以上）、調整弁。

燃焼ガス源：プロパン、液化ガス。

炉温制御システム：最大サンプリングポイントは10点。

換気システムと制御ダンパーなど。試料裏火面放射熱測定範囲：0〜10W/cm2。

炉圧測定範囲：0〜100Pa

測定精度：≤±3Pa。

試験温度：炉温制御はT-T0=3451g(8t+1)の要件を満たし、温度制御偏差は以下のように制御されます。

0分時点

10分時点

T>30分のとき、d≤5%。炉温：±15℃。試料内部温度：±10℃。

試料裏火温度：±4℃。

炉圧測定条件：

試験開始後5分以内に、炉内で以下の規定の正圧条件に達する必要があります。

水平部材 - 試料下面から100mm下の水平面において、炉圧は15Pa±5Pa。

垂直部材 – 炉内高さ3m、試料表面から100mmの位置。炉圧は15Pa±5Pa。

試験開始後10分以内に、炉は以下の規定の正圧条件に達する必要があります。

水平部材 - 試料下面から100mm下の水平面において、炉圧は17Pa±3Pa。

垂直部材 – 炉内高さ3m、試料表面から100mmの位置。炉圧は17Pa±3Pa。

炉温：±15℃、直径1mmの熱電対を使用。

試料裏火温度：±4℃、線径0.5mm。

シールド白金ロジウム白金S型熱電対、精度クラス

2

。

シールドニッケル-ニッケルシリコンK型熱電対、等級2。

タイミング範囲：0〜120分 タイミング精度：<±1s。

試料温度検出システム：最大サンプリングポイントは20点。適用範囲：

試験炉は、国家標準GB/T7633-2008で規定された技術指標と要件を満たし、非荷重支持型水平ドアおよびシャッターの耐火試験に適しています。

主なパラメータ：電力：6KW

炉圧測定範囲：0-100Pa 測定精度：≤±3Pa

空気流量：0-50m3/min 測定精度：≤±0.5 m3/min

燃焼ガス源：プロパン、液化ガス（ユーザー提供）

ガスボンベ容量：50kg×6

試料裏火面放射熱測定範囲：0〜10W/cm2;

炉圧測定範囲：15Pa±5Pa;

試験温度：プログラム温度 15分 室温〜718℃,

30分 室温〜821℃, 60分 室温〜925℃,

90分 室温〜986℃; 120分 室温〜1029℃;

180分 室温〜1115℃, 240分 室温〜1150℃;

温度センサー：炉内：9本のシールドニッケルクロム-ニッケルシリコンK型熱電対、精度レベル：クラスII

裏火：29本のシールドニッケルクロム-ニッケルシリコンK型熱電対、精度クラス：クラスII

タイミング範囲：0-240分 タイミング精度：

<±1s

タイミング範囲：0-240分 タイミング精度：<±1s

試料サイズ：（特殊仕様はユーザーがカスタマイズ可能）

装置使用可能面積：長さ×幅×高さ（3.8×2.4×4.5）m;

装置重量：4500 kg（試験炉は現地設置が必要）;

ガス化システム：150kg/h（オプション）。

技術パラメータ：

1. 19インチインストゥルメントラック、酸素、二酸化炭素、一酸化炭素分析計を含む

2. 酸素分析計は、常磁性圧力の変化を測定してガス中の酸素濃度を検出する方法を使用する酸素分析計です。応答時間（T90）3.5秒、内部信号処理時間< 1秒、圧力センサー（内部）50〜200 kPa、ゼロドリフト<定格プレートの最小測定範囲の0.5%/月、測定値ドリフトの0.5%/月<現在の測定範囲、繰り返し誤差<現在の測定範囲の1%、最小検出限界の現在の測定範囲の1%、線形誤差<現在の測定範囲の1%

3. 二酸化炭素分析計および一酸化炭素分析計は非離散赤外線タイプであり、その原理はガス分子が特定の赤外線吸収帯を持つという事実に基づいています。単一ビーム交互赤外線分析方法を採用しています。最小検出限界は現在の測定範囲の1%、線形誤差測定は±1%フルスケール最大範囲で最大範囲にある場合、繰り返し性は<定格プレートの最小範囲の±1%、サンプルガス流量約1.2 L/minの応答時間（T90時間）

< 30秒

4. 酸素分析計の範囲は0〜25%、二酸化炭素分析計の範囲は0〜10%、一酸化炭素分析計の範囲は0〜1%

5. 温度コントローラーはコールドトラップの制御に使用され、試験のガス精製プロセス中に水が完全に除去されます

6. ガスサンプリング用のダブルヘッドポンプは、燃焼中に生成されたガスサンプルを約30メートル離れた分析計に移送できます

7. データ収集システム（操作および制御手順を含む）

8. 収集ボードは16ビット広ゲイン範囲、アナログおよびデジタルI/Oボードを採用

9. 熱電対タイプ：Kタイプ、範囲：周囲温度〜1500℃。

10. データ収集システムは、データロガーまたはフィールドポインターのインストールとアクティブ化を通じてデータを収集できます

11. データ収集システムは以下の部分で構成されています。

ビット熱電対入力モジュール、16ビットアナログ入力モジュール、デジタル入出力モジュール、12ビットアナログ出力モジュール、4および8スロットベースプレート、接続ベース、ネットワークモジュール、電源24ボルト5A DCユニバーサル電源入力、データ収集コンピュータ、プリンター

ISO 9705:2003は、小部屋の角部で発生する火災をシミュレートする試験方法を規定しており、標準的な着火源を使用して表面製品が火災の発生に与える影響を評価し、着火から標準的な着火源下で発生する火災の燃え尽きまでのデータを取得します。ISO 9705:2003は、部屋の内外のさまざまな測定技術についても説明しています。このセクションのISO 9705試験は、背景情報を提供し、潜在的なユーザーをサポートします。着火源の試験、部屋内のバーナーの熱流束、火災時の部屋の熱収支、発生する煙や有毒ガスの種類、およびこれらの試験のシミュレーション結果に関する技術情報を提供します。この試験方法は、中国でも使用されていますの試験方法であり、開発された規格はGB 20286付録Bおよび付録Cです。

準拠規格：ISO 9705、NFPA 266、GB20286付録Bおよび付録Cなど

当社の強み：

1. プロフェッショナルな技術サポート。

2. 中国の港での大量コンテナ積み込みにおける豊富な経験。

3. 有名な海運会社による迅速な発送。

4. 発送後のメールでの適切なサービス。

5. 私たちは中国のプロの試験装置メーカーであり、豊富な経験とスキル、そして一貫した品質の製品を持っています。

6. タイムリーなアフターサービス

当社のサービス：

1. 信頼性の保証。

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3. お客様の要件に従って梱包し、発送前に写真を添付します。

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