最大使用温度を評価するための熱隔熱材料の最大温度試験装置

DX8359A 最大温度試験設備について熱隔熱材料について

標準に準拠する:GB/T17430-2015 "熱隔熱材料の最大使用温度評価方法"の関連規格に従って 非同等の:ASTM C411-82 "最高温の熱隔熱材料の熱表面性能に関する試験方法" ASTM C447-85 "熱隔熱材料に関する関連規格の不等価性": ASTM C411-82 "最も高い温度での熱隔熱材料の熱表面性能の試験方法"ASTM C447-85 "保温材料の最大使用温度評価方法",およびISO 8142:1990のA付録"プリファブリックミネラルウールパイプシェルの最大使用温度を決定するための試験方法".

T製品の特徴:処理と形状のためのCNC機械ツールの使用は,弧形は美しく寛大です.それは美しさ,防腐と防腐の特徴を持っています.他の部品は,厚く塗装された表面付45%鋼/SUS304不?? 鋼で作られています..

適用範囲:熱隔熱製品の最大使用温度を評価するのに適しています. 緩やかに満たされた隔熱材料,フェルト,毛布,ブロック,プレートとプリファブリック・インソレーション・チューブ・シェル.

T主な技術パラメータ:

1. 熱板: SUS304ステンレス鋼で作られ,試験面積は900*450mmで,保護層に囲まれ,幅は80mm.表面温度を測定するために少なくとも5つの熱対があります, そのうちの4つは,暖房プレートの加熱領域の斜面に固定され,各角から150mm離れた位置にあり,第5の熱対は,暖房プレートの真ん中に配置されます.測定した温度は,任意の点において,必要な温度を下回らないで,差は+5%または+15°C (どちらが小さいか) である..

2. 暖房管: SUS304ステンレス鋼で作られ,長さ2M,名直径88mm,108mm,133mm. 3つの暖房管が並べられています.プリファブリック・インソレート・チューブ・シェルの個別試験を許可する熱管の先端には 75mm 以上の長さの保護部分と,試料の先端の過度の熱損失を防ぐための補助ヒーターが設置されるべきである.熱電池は0回ごとに設置されます熱管の表面温度を測定するために,熱対は,熱管の周りに90°の間隔で回転して配置されます.測定した温度は,任意の点において,必要な温度を下回らないで,差は+5%または+15°C (どちらが小さいか) である..

3温度測定システム: 熱対の線の直径は5.0mm

4測定温度: 0-500, 0-900, 0-1250 °C (オプション); PLC+モジュールで温度を測定する.

5制御部分:PLCモジュールが採用され,マイクロコンピュータは熱表面の温度曲線のリアルタイム表示を制御し,レポートを出力します.

6熱速: 5°C/min または 3°C/min を設定できます.

7温度収集: 2分ごとに収集され,曲線で表示されます.

8熱対応答時間: <0.5s

9温度誤差: ±0.5°C

10タイミングの誤り: 1秒/h

11コンピュータ: コンピュータのセット (少なくとも以下の要件を満たす: ファーストラインブランドのコンピュータ; CPU: INTEL I5-III 世代以上; メモリ: 4G 以上; HDD: 500G 以上; シリアルポート:制御装置の操作■ディスプレイ:LED液晶ディスプレイ 20インチ以上,解像度 1600*900以上;Windows XPシステム. ),プリンター. テストソフトウェアのセット.

12平行レギュラーとフィッサー計を装備: 曲線を測定する.

132つのサンプルタンクで装備

14試験炉の大きさ:L2245×W1500×H1600 (mm)

15制御箱のサイズ: L500×W500×H1200 (mm),制御箱はコンピュータで制御されます.