DX8788 ASTME84 ステイナートンネル試験装置

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UL910/NFPA262 シュタイナー水平トンネル炉は,主にCMPレベルのワイヤーとケーブルの炎阻害性能試験に使用されます.主に金属パイプラインを使わずに,直接換気または強制換気環境に置かれた水平サブシステムのケーブルに使用されます..
この耐火性試験規格は UL の最も厳格な耐火性試験規格であり,電線やケーブル全体の耐火性試験です.フッラン材料のシールドを装着したケーブルのみが,炎阻害性試験方法に合格することができる.フロアプラスチックの高分解温度 (400度以上) と高点火点 (800度以上) のために,火が低いとき燃やすことは容易ではありません.他の有機材料よりも 耐火性が高い.

標準:
ASTME 84,UL910,NFPA262 の試験装置

トンネル炉の技術パラメータ:

1. 燃焼箱は,耐火性のあるレンガを内側に敷いたステンレス鋼で作られており,熱保存性能が良好です. 燃焼箱の内部サイズは305mm x 451mmで,そして長さは7.6m
2内部装置は SUS304 ステンレス鋼で作られ, 防腐・防腐です.
3双層クォーツガラス観測窓は,炎の広がる距離を観察し,指示灯を通して炎の位置を表示し,記録はより直感的です..
4燃焼箱の高さは,燃焼状態と設置を監視し,サンプルを調整するためのスタッフに適しています.
5燃焼箱カバーは,全体の設計を採用し,標準に従って水タンク密封設計を採用します.試験中に煙草ガスが漏れないようにするために,厚さ2mmの304ステンレス鋼の水密封タンクを装備.
6. 箱蓋は耐火性があり,ステンレス鋼でできています. 箱蓋にはフックとリフティング装置が装備されています.
7. 試料保持器は,高温に耐える冷却水循環支援保持器で装備されており,カルシウムシリケート板などの燃焼カバーをサポートできます.
8. SUS304ステンレス鋼の熱保存マシンボディの上蓋は,耐熱熱保存材料で満たされています
9. 試料の設置,設置,取り外し,炉の維持を容易にするエスカレーター型試料の設置プラットフォームを装備する.
10ステンレス鋼の排気管は美しく 腐食に耐える
11. 独立した多機能の排気圧検出装置:試験中に排気圧の変化をリアルタイムでモニタリングする.検出範囲は0~250Pa,精度は±0.5Pa,システム圧力試験の精度は ±2Pa;
12扇風機: 380V,50Hz,周波数変換器で装備された3Kwは,風速を変更することができます. 最大流量度は少なくとも8000m3/hです.試験の安全性を確保するために,試料の悪い燃焼によって発生した煙草ガスを時間内に外に出せる;
13. 銅ガスバーナー:バーナーは空気入口から1320mm離れた位置にあり,標準5.3MJ/minの熱を出すことができます.異なる規格によると,質量流量計でガスの流れを制御できる. 測定範囲は0~160L/minであり,変更することができます. 燃焼器の熱量出力値,最大出力エネルギーは100MJ/minに達することができます.
14自動点火システム:試験の安全性能を確保するために,高電圧点火器,12KV,50mA,点火電極の最低高電圧は1.8kVpです.
15. 煙密度システム: センサーが線形であることを確保するために,別々の信号処理システムを用意する.
16. 温度と煙草ガスセンサーの信号を自動的に記録し,サンプル収集周波数は1Hzです.
17質量流量制御器: SUS316ステンレス鋼材,最大圧 1000psi (70bar),漏洩速度は1×10-7ml/s未満,NIST校正,0Vdcと4Vdc信号,ループ保護プロパン流量範囲 0 〜 2.3g/s,制御速度 ≤2s,制御精度は 0.6~2.3g/s の範囲内で ±1%FS,繰り返し度は ±0.5FS,温度範囲 0~50°C,湿度範囲 0~90%,デジタルディスプレイ自動 制御試験中にガス供給は,温度要求5000Btu (5.3MJ) /minを満たし,ソフトウェアは自動的に使用されたガス量を記録します.
18標準的なテストソフトウェアで,自動でシステム風速,温度,煙密度,その他のテストデータを記録できます.

補助装置:
- 蛇口水源システム
- メタン燃焼ガスシステム
- カーリフティングシステム