DX8383 デジタルディスプレイ付き熱線試験機

導入: ホットワイヤテストは,電子および電気製品の動作中の安定性をテストするために使用されます. ホットワイヤ自体は実際には固定仕様抵抗ワイヤリングです.試験中に熱いワイヤの上部が必要な時間,サンプルと接触し,その状態を観察し測定できるように,電気で指定された温度に熱する必要があります.試験範囲は,特定の試験手順に依存する..

適用範囲: 熱線試験機は,主に電気製品,電子製品,家電機器およびその部品の火災危険性試験を行うのに適しています.熱源や熱部品や過負荷抵抗などの点火源による熱圧を短時間でシミュレートするまた,固体電気隔熱材料または他の固体燃焼材料にも適しています.

規格に準拠: GB/T5169の"光線試験方法"の要件に従って設計および製造.10, GB/T5169.13-2006, IEC60695-2-10:2000GB2099,VDE 0620,GB4706 について1UL817 標準で

技術パラメータ:

1試験室の体積: 0.5m3,深さ×幅×高さ: 60x95x90cm

2境界寸法:深さ × 幅 × 高さ: 61x 120x 105cm

3輝くワイヤ: 4.0mm直径のリングは,ニッケル/クロムワイヤから作られています

4温度計:0.5mmの装甲された細線熱カップル,1050°Cの高温に耐える

5熱電流:温度が960°Cであるとき,電流は120~150Aの間です.

6試験に力をかけ 0.8~1.2N,圧迫深さを少なくとも7mmに制限する.

7計時器:点火時間 (Ti) と消火時間 (Te) の計時器.範囲: 0~99.99S

8輝くワイヤ: 4mm±0.04mm Ni/Cr (80/20) 特別設計の標準リング,水平固定

9熱対:輸入されたK型熱対0.5mm,装甲式袖 1100°Cまで耐熱

10熱線の電気加熱温度: 500 °C~960 °C (デジタル表示は事前設定可能),温度変動<3 °C

11熱線試験に対する試験標本の圧力は: 1.0N ± 0.1N (実際の状況に応じて調整可能)

12最大浸透深さ: 7mm ± 0.5mm (実際の条件に応じて調整可能)

13試料の移動速度: 10mm/s~25mm/s

14厳重度レベル: 適用された試験炎 (ta) の持続時間における好ましい値は,5s,10s,20s,30s,60s,120-1sである.

15. 炎の高さ: 試験炎の高さは12mmである.

16ガス源:ブタンガス (利用者により提供される).

17箱外材:鏡式ステンレス鋼

試験方法: 標準抵抗ワイヤリングを指定温度に熱し,熱いワイヤと試験サンプルをプラグ,ソケット,ゴムに接触させ,試験条件下でのプラスチックおよびその他の製品.

熱線燃焼試験装置の対応試験方法:

製造済み製品の燃えるワイヤの炎症性試験方法 (IEC 60695-2-11:2000/GB/T 5169.11-2006)

材料の燃えるワイヤの炎症性試験方法 (IEC 60695-2-12:2000/GB/T 5169.12-2006)

熱線を用いた材料の点火性能に関する試験方法 (IEC 60695-2-13:2000/GB/T 5169.13-2006)

燃やす可能性指数 GWFI,GWFI - 燃やす可能性指数

指定された厚さの試験標本の最大試験温度は,連続した3回の試験において,次の条件の1つを満たすべきである.

(a) 熱い線を取り除く30秒以内に,試験標本の炎や熱が消し,試験標本の下に置かれた包装紙が点火しないこと.

(b) 試験標本が点火しなかった.

GWIT,GWIT - 光線の点火温度

A temperature that is 25K higher than the highest temperature at the top of the hot wire that does not ignite a test sample of the specified thickness in three consecutive tests (30K higher between 900 ℃ and 960 ℃).

サンプル要求:SGS材料研究室は,サンプル試験について以下の要件を掲げています.

試料は十分な大きさで固定された平面部分を持ち,試験中に試験平面を垂直状態に置くべきである.

試験標本は,いくつかの方法で作ることができる.

圧縮鋳造,注射鋳造,鋳造,または十分な面積の金属板などの完成部品から切る.

平面の部分の寸法:長さ: ≥ 60mm,幅 (固定装置内側): ≥ 60mm

この実験の要求に従って,燃やす可能性の評価は通常,10個の試験サンプルをセットする必要があります.