商品の詳細:
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ハイライト: | ゴム製試験装置,発熱量の試験機 |
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BS 476の建築材および構造の耐火性テスト炉
Ⅰ. 適用:
テスト炉はBS476部分20を示し、22は(縦/横)、GB9978-2008標準、定義された暖房および圧力状態に服従させたとき建築構造の要素の標本の行動を査定することである。方法は要素の機能の量を示す手段をloadbearing容量、火の原子格納容器(完全性)規準の配置によって高温への露出に、抗する提供するおよび熱伝送(絶縁材)機能は宣告することができる。
要素の典型は構造の要素の耐火性の決定のための実験室試験--にさらされる。
1. 標準:
BS476-20:建築材料および構造–部20の火テスト。構造(一般原則)の要素の耐火性の決定のためのテストの方法
BS476-22:建築材料および構造部分22の火テスト:構造の非loadbearing要素の耐火性の決定のための方法
GB/T9978.1-2008:建物の構造部分1の耐火性のテスト要素:一般要求事項
2. 検定関数:
高温および圧力状態--に、指定時間軸受け重量内のテスト サンプルさらされる、サンプル完全性および絶縁材。
3. システムを保護しなさい
測定装置および包囲された大気圧の価値の圧力相違の価値を監視しなさい。
装置は電気安全保護警報の機能、テスト爆発の影響の過熱保護および警報機能および保護カバー備えている。
4.Sampleワーク・ステーション:
Ⅱ. 技術的な変数:
1. テスト炉:
⑴テスト炉の構造およびサイズ:
2. 電圧供給:
AC 380V ±10%、50Hz
3. 力:
テスト炉は出力電力ISO9705に従うために300KWである。
4. バーナー システム:
⑴ガスの流れ:0-100 mの³ /h
⑵最高圧力にガスを供給しなさい:3000Pa
⑶気流:5000mの³ /h
⑷空気最高圧力:4000Pa
5. テスト温度調整:
⑴炉の温度調整はT-T0=345lg (8t+1)の要求する会う
温度調整の偏差:
0min
⑵テスト装置正確さ:
炉の温度:±15℃
温度の中のサンプル:±10℃
サンプル逆火の温度:±4℃
⑶タイミング範囲:0-300分、正確さ: <>
6. 炉圧は会う
(1) 5分後のテスト、炉は次の肯定的な圧力状態を満たす:
部品-炉3mの高さ、標本の表面からの100mmの…、炉圧15Paの± 5Pa;
(2) 10分後のテスト、炉は次の肯定的な圧力状態を満たす:
部品-炉の高さの3m、標本の表面からの100mm、炉圧17Paの± 3Pa。
(3)上陸のドアのサンプルは火の表面によって全高さ上の一定した圧力で保つことができる隆起部分の圧力価値は2 ±の内で2Pa保たれ炉の中の圧力勾配はメートルごとの8 Paべきである;
(4)炉圧の測定の範囲:0-100Paの測定の正確さ:≤の± 3Pa
7. 温度検出器
熱する炉の熱電対の性能、量および位置EN16341-1の条件を満たすため;
a) 炉の温度の± 15の℃は、直径1mmの熱電対を採用する;
b) 標本の逆火の表面温度の± 4の℃、直径0.5mmの熱電対。熱電対が付いている銅版:直径120mmの厚さ0.50mm;
c) 装甲プラチナ ロジウム プラチナS価値熱電対の正確さのクラス:IIレベル
d) 装甲ニッケル クロム ニッケル ケイ素Kの熱電対の正確さのクラス:IIレベル
ガスおよび空冷方式
1. ガスおよび蒸発装置
(1)燃焼ガスの源:プロパンおよび液化ガス、200KG/Hは電子的に気化によって気化させた炉、自動ガスの切換え弁が装備されている8-10本のびん、4-5を使用される、4-5であるスタンバイ制御した。
(2)ガス供給の管のためのDN48継ぎ目が無い鋼管は対応する圧力減圧弁、安全弁が等装備されているべきである。
(3)。可燃性ガスの漏出警報装置が装備されているガス セービング装置の構成。
注:給油所部屋、約造る実験室のガスL5000 × W4000の× H2300のサイズを。
2. 空気源システム
(1)流れおよび圧力を調整する高圧遠心ファン+インバーターを使用して;
(2)は適切な転換弁、ゲート弁および圧力計およびDN75継ぎ目が無い鋼管を形成する。
環境保護、火災警報装置
1. ガス送管のスプレー、環境保護システム
煙の後の噴霧室への屋外にろ過し、ホワイト メタルの煙の排気管、調節可能な遠心換気扇、ステンレス鋼の金属の網、塵取り外し装置、触媒作用の酸化装置、ステンレス鋼のスプレー・ブース、ポンプおよび制御システムを含んで、排出されるガス送管および塵。
工程能力:≥5000 mの³/hの1時間4000 | 12000立方メートルあたりのガス送管の処置。
2. 火災警報のモニタリング システム(ユーザー所有の)
テスト サイトの温度、ガス送管、ガスの漏出および装置異常を監視しなさい。異常が起これば、リアルタイムに驚かすべきで、ガス弁を断ち切ることのような適切な保護操作を、自動的に取ることができる。
Ⅲ. 制御解析システム(ソフトウエア システム)
テスト制御システムは適度なテストの設計とともに圧力見本抽出システム、温度のサンプル値制御システム、信号の獲得システム、計算機システムから、試し回路成り。
1. システムが安全問題の信号を検出するとき自動的に締まる緊急の安全を取るために、システムはリアルタイムに反映することができる。
2. 温度の送信機によってまたは直接レコーダーかコンピュータのテスト プロセス、平均温度、一点温度に発生する熱電対の電気的信号は漏出の量容易に表示べきである。
3. テスト プロジェクト、テスト、テスト変数設定プロセス制御、さまざまなタイプの始めをのコンピュータに送られるセンサーの見本抽出によるテスト データ達成すること便利自動的に計算され、処理されるコンピュータはテーブル(グラフ)に貯えられるか、または印刷することができる。ソフトウェアは温度のカーブ プログラムによって自動的に制御することができ炉、炉圧、テスト温度および他のデータの温度を記録する。
4. コンピュータおよび19インチLCDのモニターのブランドを含む計算機制御システムは、レーザ・プリンタ、システム問い合わせの機能を提供する。自動的にシステム テスト サンプル番号および温度のカーブ、システム・データ・ベースで貯えられるデータ;そしてテスト サンプル番号、テスト日付および他の照会を書き入れることができる。標準的なRS-232インターフェイスかUSBインターフェイスと装備されている
Ⅳ. 器械の主要な装置
1. 赤外線熱流束のメートル(任意)
(1)国内熱流束のメートル。
(2)機能条件
冷水の温度較差:10 | 30 ℃;
冷却の水流:> 10L/時間
試験範囲kW/mの²:50のkW/mの²
点爆時間: <250ms>
最高の測定可能な価値:範囲の150%
出力信号:>働く範囲の5mV
スペクトル領域:50.000nmまで
見通し:180度
放射率:> 0.95
2. 完全性の計器
5.5.5 GB/T9978.1-2008条件と一直線に綿パッドフレームおよびスリット測定の調査を、提供しなさい。
切り開かれた調査の2つのサイズで利用できる:
直径6mmの± 0.1mm;
直径25mmの± 0.2mm;
その構造の条件:
パッドのフレームおよびギャップの測定の調査は絶縁されたハンドルの長さの円柱ステンレス鋼の棒である。
3. Tセンサーおよび差動圧力計
センサーに高温抵抗がある。Siemensのブランドの総一定の炉圧の監視および分析装置。
コンタクトパーソン: Sophia Su
電話番号: +86-13266221899