ISO834-1 防火ガラス鋼構造 防火コーティング 防火試験炉

^{DX8810A鋼構造耐火塗料試験炉}

備考:

壁、梁、柱、床スラブ、吊り天井などの水平建築部材の耐火特性を標準火災条件下で決定するのに適しています。壁、梁、柱、床スラブ、吊り天井などの水平建築部材の耐火特性を標準火災条件下で決定するのに適しています。
 
技術パラメータ:

試験対象:

- 建築部材および付属品

燃料:

- 天然ガスまたは液化石油ガス

使用温度:

- 設計限界温度1300℃、長期使用温度1200℃、

設定された式に従って温度を上昇させます。

装置の外観温度上昇:- ≤55℃

• 温度測定: 4つのK型ニッケルクロム-ニッケルシリコン熱電対（線径0.75-1.5mm）熱電対と、装置内のサンプルの裏側に10個の熱電対。
• 圧力測定: 3つの圧力センサー ±100Pa、精度±2Paのマイクロマノメーター。
• 燃焼方法: 側面に4つのスプレーガンを水平に設置（背面1つ、側面観察穴2つ）。
• スプレーガン出力: 片側60KW;
• 制御方法: 温度と炉圧の完全自動制御（標準時間-温度曲線と炉圧曲線の自動実行）。
• 試験台車: 2台のスチール製試験台車を装備（サイズ1.3 * 1.3M）。
• スプレーガン用空気供給: 7.5KW高圧遠心ファンを空気供給に使用し、空気圧は1.8KPa。
• 温度制御: 高精度比例弁と自動アクチュエータを採用し、炉温度を自動制御します。
• 高精度圧力センサー+圧力PIDコントローラー+デルタ周波数変換器を使用して閉ループ制御を形成し、炉内圧力の自動制御を実現します。
• 排ガスシステム: スプレータワーを使用して、炉から排出される高温排ガスを冷却・除去してから排出します。
• ソフトウェア設計: ISO834-1、EN1363-1の温度および圧力要件を満たします。
• 総設置電力: 10KW
• 総燃焼電力: 片側240KW

電源: 3箱4線、380V / 50HZ

購入者提供燃料（天然ガスまたは液化石油ガス）

装置の主要鋼構造:

- H形鋼+鋼板+角鋼溶接を使用

装置の耐火レンガ断熱:

- 断熱層の厚さは300MMで、高温セラミックコットン+高温耐火レンガ製です。

炉圧制御システム:

装置内の排ガスは、ファンによって炉底から機械的に排出され、空気とポリエステルで処理された後、外部に排出されます。排気ファンの周波数変換器を制御して、炉圧が標準範囲内に制御されるようにします。安定した炉圧は、温度曲線の実行を保証するための必要条件です。炉内には3つの圧力測定ポイントが設計されており、そのうち1つは制御用、2つは表示用です。

炉燃焼システム:

- ガス安全システム（パイプライン天然ガスまたは液化石油ガスから炉ガス安全制御システムに接続）

- ガススプレーガン

ガススプレーガン温度制御システム

- 装置は側面に4セットの燃焼システムを採用しており、各燃焼ガンは独立した燃焼を実現でき、加熱要件を満たすことができます。

熱電対配置位置の説明

装置制御部

排気システム

装置安全システム

装置操作プロセス

当社のサービス:
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当社のコンセプト:
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